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Sistema de ensayo automático ultrasónico para recipientes de gran presión

Sistema de ensayo automático ultrasónico para recipientes de gran presión

2025-05-30

último caso de la compañía sobre Sistema de ensayo automático ultrasónico para recipientes de gran presión  0

Transforme su control de calidad con tecnología de vanguardia

Nuestros sistemas de inspección automatizados para grandes tanques esféricos y recipientes de presión de paredes gruesas ofrecen una precisión sin compromisos.Robots de rastreo automáticoysistemas de seguimiento por láser, estas soluciones garantizan un rendimiento de detección constante y de alto nivel al tiempo que eliminan el error humano.

Beneficios principales:

  • El funcionamiento automatizado reduce el tiempo de inspección hasta en un 70%
  • Los sistemas de hardware de alto rendimiento garantizan la adquisición y el procesamiento de datos en tiempo real
  • Versiones de software personalizables adaptadas a sus necesidades específicas
  • Mejora de la seguridad gracias a las capacidades de operación remota

Soluciones integrales de pruebas de materiales

Descubra lo que otros pierden: la superficie hasta el núcleo

Si necesitaDetección fuera de línea o en línea, nuestros sistemas son excelentes para identificar defectos en:

Materiales metálicos:

  • Barras redondas, hexagonales, rectangulares y cuadradas
  • Tubos sin costura y tubos soldados
  • Materiales para tiras de todas las dimensiones

Capacidad de detección:

  • Defectos en la superficie y cerca de la superficie
  • Irregularidades de la superficie interna
  • Defectos estructurales internos

Tecnología avanzada:El nuestrosondas de tipo transversalPara las tuberías soldadas de alta frecuencia, utilizamos tubos especializados que permiten que los materiales pasen directamente a través de la zona de detección para una inspección continua y de alta velocidad.con un contenido de aluminio superior a 10 W,ysondas de tipo de silla de montar- especialmente eficaz para tuberías de diámetro mayor.

Aseguramiento de la calidad de las soldaduras:Detectar defectos críticos de soldadura, incluidos:

  • Penetración incompleta
  • Inclusiones y porosidad
  • Agujas y bolsillos de gas
  • Las demás partidas de las máquinas de soldadura, incluidas las de soldadura

Detección de puntos de precisión para geometrías complejas

Cuando las soluciones estándar no son suficientes

Para los componentes con grandes superficies o formas complejas - cigüeñal, piezas de automóviles, palas de turbina - nuestratecnología de sonda puntualofrece resultados excepcionales.

Aplicaciones:

  • Agujeros en el centro del eje de la turbina
  • Componentes metálicos que requieren una precisión ultra alta
  • Agujas de pernos de aeronaves y puntos críticos de sujeción

Escoge entreoperación manualpara una máxima flexibilidad oSistemas de escaneo automatizadospara obtener resultados consistentes y repetibles en todos los puntos de inspección.


Soluciones de aplicación flexibles

Diseñado para adaptarse a su operación

Entendemos que cada instalación es única, nuestras soluciones se adaptan a su entorno:

Integración de la línea de producción

  • Integración perfecta con el equipo existente
  • Dispositivos auxiliares diseñados para su configuración específica
  • Disrupción mínima de las operaciones corrientes

Soluciones móviles de inspección:

  • Equipo ligero y portátil para operaciones de campo
  • Instalación rápida y fácil transporte
  • Opciones de operación manual para una máxima versatilidad

31 años de experiencia a su servicio

Desde la consulta inicial hasta el soporte continuo, nuestras tres décadas de especialización en automatización de ENT aseguran que usted reciba no sólo equipos,sino soluciones completas que mejoren sus procesos de control de calidad al tiempo que reducen costos y mejoran la eficiencia.

¿Está listo para mejorar sus capacidades de inspección? Póngase en contacto con nosotros para discutir cómo nuestras soluciones de automatización comprobadas pueden transformar sus operaciones de control de calidad.